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विकास की कहानी/हेयरकेयर पैकेजिंग
कैसे पांच पैकेजिंग प्रारूपों को एक समन्वित हेयरकेयर रेंज में एक साथ लाया गया।
एक वास्तविक विकास परियोजना जिसमें दिखाया गया है कि पूरी रेंज में बोतल का चयन, क्लोजर मिलान, रंग दिशा और सजावट प्लेसमेंट को कैसे समन्वित किया गया था।
परियोजना प्रश्न
प्रत्येक पैक के कार्यात्मक उद्देश्य को खोए बिना पांच अलग-अलग पैकेजिंग प्रारूपों को एक श्रेणी के रूप में कैसे समन्वित किया जा सकता है?
परियोजना संक्षिप्त
एक संपूर्ण हेयरकेयर लाइन के लिए एक से अधिक बोतल आकार की आवश्यकता होती है।
ग्राहक को पांच हेयरकेयर उत्पादों के लिए एक पूर्ण सेट की आवश्यकता थी, लेकिन उत्पादों की क्षमता, प्रबंधन या वितरण संबंधी आवश्यकताएं समान नहीं थीं। इसलिए कार्य पूरी रेंज में एक कंटेनर को बाध्य करने का नहीं था। इसका उद्देश्य मौजूदा पैकेजिंग प्रारूपों से एक उपयुक्त सेट को इकट्ठा करना और पांच पैकों को जानबूझकर एक साथ विकसित करना महसूस कराना था।
ग्राहक की पहचान नहीं दिखाई गई है, लेकिन परियोजना के निर्णय वास्तविक हैं: मौजूदा बोतल संरचनाओं को शॉर्टलिस्ट किया गया था, क्लोजर का मिलान किया गया था, एक साझा रंग दिशा विकसित की गई थी और प्रत्येक पैक के मुद्रण योग्य क्षेत्र के सामने कलाकृति की स्थिति की समीक्षा की गई थी।
01/ग्राहक की आवश्यकता
विभिन्न पैकेजिंग आवश्यकताओं वाले पांच उत्पाद
उत्पाद लाइनअप के लिए कई क्षमताओं और एक से अधिक वितरण विधियों की आवश्यकता होती है। एक व्यापक बॉडी एक लंबे बेलनाकार प्रारूप से एक अलग पकड़ और फ्रंट पैनल की पेशकश करती है, जबकि छोटे पैक को एक ही परिवार के भीतर एक अलग भूमिका बनाए रखने की आवश्यकता होती है।
रेंज को भी एक सुविचारित सेट के रूप में आना था। इसका मतलब था कि प्रत्येक विकल्प को दो स्तरों पर काम करने की आवश्यकता थी: व्यक्तिगत पैक को अपने स्वयं के उपयोग के अनुरूप होना था, और पूरी लाइनअप को एक साथ प्रस्तुत किए जाने पर जानबूझकर दिखना था।
02/पैकेजिंग चयन
प्रत्येक उत्पाद का मौजूदा पैकेजिंग प्रारूप से मिलान करना
मौजूदा एचडीपीई बोतल प्लेटफार्मों की क्षमता, बॉडी अनुपात, हैंडलिंग और बंद करने के विकल्पों की समीक्षा की गई। अंतिम सेट में प्रत्येक सिल्हूट को समान बनाने के लिए एक नया साँचा बनाने के बजाय व्यापक, लम्बे और पतले रूपों को संयोजित किया गया।
इसने परियोजना को घटक फिट, साझा रंग, सजावट और सभी पांच प्रारूपों के बीच संबंधों पर विकास कार्य पर ध्यान केंद्रित करते हुए प्रत्येक पैक के कार्यात्मक चरित्र को संरक्षित करने की अनुमति दी।
03/समन्वय निर्णय
विभिन्न संरचनाओं में साझा नियम बनाना
बोतलें पीपी क्लोजर घटकों के साथ एचडीपीई बॉडी का उपयोग करती हैं, इसलिए रंग प्रतिक्रिया को अकेले एक हिस्से से नहीं आंका जा सकता है। बॉडी और क्लोजर की एक साथ समीक्षा की गई, और विभिन्न सामग्री और घटक सतहों पर मैट नारंगी दिशा की जांच की गई।
फिर प्रत्येक फ्रंट पैनल के चारों ओर लोगो स्केल और मुद्रण स्थिति को समायोजित किया गया। आधार रेखा दृश्य रूप से संबंधित रह सकती है, लेकिन मुद्रण योग्य चौड़ाई और ऊंचाई को हर जगह एक कलाकृति आकार का उपयोग करने के बजाय वास्तविक बोतल पर प्रतिक्रिया देनी होगी।
04/अंतिम परिणाम
पांच कार्यात्मक प्रारूप एक संपूर्ण श्रेणी के रूप में प्रस्तुत किए गए हैं
अंतिम लाइनअप ऊंचाई, चौड़ाई, क्षमता और समापन संरचना में दृश्यमान अंतर बरकरार रखता है। वे अंतर प्रत्येक प्रारूप को पहचानना आसान बनाते हैं और पैकेजिंग को एक से अधिक उत्पाद भूमिका का समर्थन करने की अनुमति देते हैं।
दोहराई गई मैट फ़िनिश, समन्वित रंग, नियंत्रित ग्राफ़िक प्लेसमेंट और संबंधित कैप {{0}से {{1}शरीर का अनुपात पांच पैक को एक परिवार के रूप में पढ़ने के लिए आवश्यक पहचान प्रदान करता है।
उत्पाद एवं घटक विवरण
रेंज की समीक्षा दृश्य परिवार और व्यक्तिगत विशिष्टताओं के सेट दोनों के रूप में की गई थी।
विवरण पत्रक तैयार स्वरूप को आयामों, गर्दन विनिर्देश, मुद्रण योग्य क्षेत्रों और वितरण घटकों से जोड़ते हैं जो अंतिम सेट का समर्थन करते हैं।
क्षमता, ऊंचाई, व्यास और गर्दन के आकार के आधार पर पांच प्रारूपों की तुलना की जाती है, फिर प्रत्येक बोतल बॉडी के लिए उपलब्ध मुद्रण क्षेत्र की समीक्षा की जाती है। पूरी रेंज को मंजूरी देने से पहले एचडीपीई बोतल बॉडी, पीपी डिस्क कैप और एक पीपी स्प्रे पंप की अलग-अलग घटकों के रूप में समीक्षा की जाती है।
प्रमुख विकास निर्णय
वे निर्णय जिन्होंने अंतिम सीमा को आकार दिया।
प्रत्येक निर्णय ने वास्तविक उत्पाद की आवश्यकता को पैकेजिंग या उत्पादन क्रिया से जोड़ा, कहानी को इस आधार पर रखा कि सेट वास्तव में कैसे इकट्ठा किया गया था।
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निर्णय क्षेत्र |
परियोजना की आवश्यकता |
हमने क्या किया था |
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प्रारूप मिश्रण |
पांच उत्पादों के लिए अलग-अलग क्षमताओं और पैकेजिंग संरचनाओं की आवश्यकता होती है |
प्रत्येक उत्पाद भूमिका के आसपास चयनित मौजूदा बोतल और जार प्रारूप |
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समापन मिलान |
प्रत्येक प्रारूप के लिए उपयुक्त पहुंच या वितरण विधि की आवश्यकता होती है |
चयनित बोतलों से मेल खाने वाले डिस्क कैप, स्प्रेयर और संगत क्लोजर |
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रंग दिशा |
समान आकृतियों के बिना जुड़ाव महसूस करने के लिए पांच पैक्स की आवश्यकता है |
एक समन्वित मैट रंग दिशा विकसित की और बोतल बॉडी और क्लोजर की एक साथ समीक्षा की |
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कलाकृति प्लेसमेंट |
मुद्रण योग्य क्षेत्र चौड़े, लम्बे और पतले प्रारूपों में बदल गया |
प्रत्येक फ्रंट पैनल के लिए समायोजित लोगो स्केल और सजावट की स्थिति |
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संपूर्ण-श्रेणी की समीक्षा |
प्रत्येक पैक को व्यक्तिगत रूप से और संग्रह के हिस्से के रूप में काम करने की आवश्यकता है |
प्रत्येक पैक को अलग से अनुमोदित करने के बजाय पूरे पाँच प्रारूप सेट की समीक्षा की |
अंतिम सीमा
अंतिम रेंज किस कारण काम आई।
कार्यात्मक भिन्नताएँ संरक्षित रहीं
प्रत्येक पैक ने अपनी उत्पाद भूमिका के लिए आवश्यक क्षमता, शारीरिक अनुपात और पहुंच विधि को बरकरार रखा।
साझा दृश्य नियम दोहराए गए
रंग दिशा, मैट फ़िनिश, ग्राफ़िक पदानुक्रम और समापन संबंध विभिन्न सिल्हूटों से जुड़े हुए हैं।
प्रत्येक प्रारूप को अपना स्वयं का विनिर्देश प्राप्त हुआ
व्यक्तिगत बोतल के चारों ओर आयाम, गर्दन का आकार, घटक फिट और मुद्रण क्षेत्र की पुष्टि की गई।
विकास चौकियाँ
अंतिम अनुमोदन से पहले क्या पुष्टि की गई थी
• प्रत्येक प्रारूप के लिए उत्पाद की भूमिका और क्षमता
• बोतल और बंद करने का चयन
• बोतल और बंद करने वाली सामग्रियों में रंग की दिशा
• प्रत्येक पैक के लिए लोगो स्केल और मुद्रण योग्य क्षेत्र
• अंतिम अनुमोदन से पहले संपूर्ण श्रेणी की समीक्षा
एक संपूर्ण पैकेजिंग रेंज की योजना बनाएं
प्रत्येक उत्पाद को एक ही प्रारूप में बाध्य किए बिना एक समन्वित रेंज बनाएं।
अपने उत्पाद लाइनअप, क्षमताओं और पसंदीदा पैकेजिंग दिशा को साझा करें ताकि पूरी रेंज की एक साथ समीक्षा की जा सके।
क्या साझा करें?
| उत्पाद लाइन अप | लक्ष्य क्षमताएँ |
| आवश्यक समापन | रंग दिशा |
| कलाकृति स्थिति | अनुमानित मात्रा |